Lyophilizer Perubatan

Lyophilizer Perubatan

Produk:Perubatan
Kawasan pengeringan:Dari 0.5㎡ hingga 200㎡
Output: Bergantung pada kandungan lembapan bahan
Waranti: 12 Bulan
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
pengenalan produk

 

Siapa Kita? Pengeluar dan Pembekal Pengering Pembekuan Makanan Anda yang Boleh Dipercayai

Kassel Machinery (Zhejiang) Co. , Ltd. , syarikat ahli kumpulan Kassel, ialah pembekal yang mengkhusus dalam menyediakan skema keseluruhan peralatan pengeringan beku vakum.

 
 

Pengeluar Profesional

 

Kassel ialah pengeluar dan pembekal pengering beku makanan profesional anda dengan pengalaman lebih 10 tahun. Kami percaya Kassel mempunyai semua kapasiti penyejukan dan model pengering beku makanan untuk memenuhi keperluan penyejukan khusus anda.

 

Pilihan Reka Bentuk Percuma

 

Berdasarkan pengalaman luas kami dalam reka bentuk dan pembuatan, kami bersedia membantu anda membangunkan reka bentuk dan pemilihan produk yang sesuai dengan keperluan penyejukan khusus anda.

 

Maksimumkan Manfaat Anda

 

Kassel menyediakan produk berkualiti tinggi untuk menjimatkan kos anda. Produk kami direka bentuk dan dihasilkan dengan penyelesaian penyejukan yang dioptimumkan untuk memaksimumkan faedah anda.

 

Masa Penghantaran Terpantas

 

Gudang kami sentiasa mempunyai inventori lengkap produk siap, yang akan memastikan semua produk kami dapat memenuhi keperluan mendesak anda pada kali pertama.

 

Waranti 12 Bulan

 

Apabila anda membeli semua produk kami, anda akan menikmati tempoh jaminan sehingga 12 bulan.

 

Sokongan Dalam Talian 7*24 Jam

 

Kassel menyediakan perkhidmatan dalam talian 24*7*365 untuk menyokong perniagaan anda. Tidak kira anda mempunyai sebarang soalan tentang pemilihan produk, sebut harga, penghantaran, pemasangan/penyahpepijatan, perkhidmatan selepas jualan, dsb. , hanya tinggalkan mesej dan kami akan mendapat maklum balas pantas dalam masa 2 jam.

Apakah Lyophilizer Perubatan?

Mesin lyophilizer (pengering beku) ialah proses mengeluarkan lembapan daripada produk biologi sambil mengekalkan integriti struktur dan aktiviti biologi & kimia produk, teknologi pengeringan beku digunakan khususnya untuk penyingkiran lembapan daripada produk biasanya asal biologi tanpa menyebabkan sebarang perubahan ketara dalam ciri asal.Pengeringan beku juga merupakan proses pilihan dalam bidang farmasi, kimia dan dalam pemuliharaan makanan.

High Efficient Water Cooled Screw Chiller Machine For Industrial
Accuracy Temperature Control Water Cooled Screw Chiller Modular Chillers

Kelebihan Lyophilizer Perubatan

Pengeringan beku juga dipanggil lyophilization, ialah proses dehidrasi suhu rendah yang digunakan untuk merawat produk sensitif haba. Teknologi ini kini telah menjadi amalan standard dalam banyak pengeluar farmaseutikal. Kerana ia mengeringkan produk dengan lembut tanpa merosakkan sifat kimia dan fizikalnya.

Memelihara sifat kimia

Tidak seperti kaedah pengeringan berasaskan haba, pengeringan beku menggunakan suhu rendah dan proses yang dipanggil sublimasi dan desorpsi untuk mengewapkan air. Ia mengelakkan terlalu banyak haba untuk melindungi integriti produk, ini tidak menjejaskan sifat kimia.

Memelihara sifat fizikal

Pengeringan beku menggunakan suhu rendah dan proses yang dipanggil sublimasi dan desorpsi untuk mengewapkan air. Ia mengelakkan terlalu banyak haba untuk melindungi integriti produk, ini tidak menjejaskan sifat kimia.

Memelihara aktiviti biologi

For the pharmaceuticals industry, where many products and specimens are delicate, unstable and heat-sensitive, this preservation technique is ideal. Typically freeze drying ensures biological activity >90%.

Mudah disimpan dan diangkut

Kandungan lembapan dalam farmaseutikal kering beku<3%, which means they are suitable for storage and transport at room temperature for long periods of time. Adding water is all that's needed to reconstitute the product. The capacity to stabilize products and increase the shelf life of drugs and medications makes freeze drying one of the most widely used techniques in the pharmaceutical industry. It is said that freeze dried pharmacy can last at least 5 years and up to 30 years.

Bagaimana Lyophilizer Perubatan Berfungsi?

Lyophilizer Perubatan berfungsi dengan membekukan bahan, dan kemudian mengurangkan tekanan di sekelilingnya untuk membolehkan air beku dalam bahan menjadi sublim terus dari fasa pepejal kepada gas. Jadi, pengering beku mesti mempunyai fungsi dan aksesori berikut:

 

Hanbell Screw Type Compressor Water Cooled Water Chiller

Ruang pengeringan
Bejana tekanan yang boleh mewujudkan persekitaran vakum.
rak. Dipasang di ruang pengeringan, fungsi utama adalah dulang bahan beban.

Compressor Water Cooled Screw Chiller

Pemeluwap
Kumpulkan wap yang berasal dari bahan mentah.

Industrial Water Cooled Chiller Recirculating Chiller

Sistem vakum
Vakum ruang pengeringan dan pemeluwap, dan kekalkan tekanannya semasa pengeringan beku keseluruhan.

Temperature Control Units Special For Die Casting

Sistem pemampat
Berterusan dan stabil memberikan tenaga penyejukan kepada pemeluwap, membolehkan pemeluwapan wap pada gegelung pemeluwap.

Temperature Control Units Special For Die Casting

Sistem kawalan
Untuk mengawal subsistem, bahagian dan injap berfungsi.

Temperature Control Units Special For Die Casting

Sistem pemanasan rak
Panaskan rak dan pinggan, membolehkan bahan beku mendapat tenaga tambahan, untuk mempercepatkan pengeringan beku.

Isu Keselamatan Yang Mesti Diberi Perhatian Semasa Pelarasan Suhu Lyophilizer Perubatan

 

 

Untuk peralatan pelarasan suhu yang biasa digunakan dalam pelbagai projek operasi, adalah sangat penting untuk memberi perhatian kepada isu keselamatan terlebih dahulu, kerana ini memberi kesan sama ada peralatan itu boleh mempunyai hasil operasi yang selamat. Berhati-hati semasa operasi harian. Mari kita lihat isu keselamatan yang mesti diberi perhatian semasa pelarasan suhu peralatan pengeringan beku.
Semasa tempoh pelarasan suhu pengering beku, perkara pertama yang perlu diberi perhatian ialah pelaksanaan kaedah aplikasi, diikuti dengan perhatian kepada butiran dalam proses pelarasan suhu.

 

1. Untuk menambah litar cawangan penyejukan yang boleh menyediakan kapasiti penyejukan yang sesuai di sebelah saluran paip sistem penyejukan yang membekalkan penyejukan ke chamer hadapan pengering beku di bawah premis bahawa kapasiti penyejukan pemampat penyejukan adalah mencukupi untuk memenuhi keperluan kapasiti penyejukan. semasa pelarasan suhu.
2. Apabila melaraskan suhu, pemampat penyejukan membekalkan penyejukan kepada dua penyejat dengan suhu penyejatan yang berbeza. Perbezaan dalam keadaan kerja boleh menyebabkan kesan yang besar pada pemampat penyejukan disebabkan oleh ketinggalan kawalan injap pengembangan. Dalam kes yang teruk, ia boleh menyebabkan penyejukan.
3.Kejutan hidraulik pemampat menyebabkan kegagalan, yang memerlukan kawalan yang baik terhadap tekanan stim kembali. Juruteknik semasa telah menambah injap elektromagnet pada saluran paip stim pemulangan penyejat kotak hadapan, dan perbezaan tekanan antara hadapan dan belakang injap elektromagnet dikawal oleh pengawal tekanan. Pemantauan untuk mengawal pembukaan atau penutupan injap untuk mengurangkan impak beban semasa pelarasan suhu dan memastikan kelancaran operasi pemampat.
4. Untuk mengelakkan tekanan dalam penyejat ruang hadapan daripada meningkat disebabkan oleh penutupan injap elektromagnet, dan kesan pelarasan suhu tidak dapat dijamin, juruteknik menambah cawangan pemulangan stim ke garisan pemulangan stim di hadapan injap elektromagnet, yang disambungkan ke paip sedutan pemampatan dua peringkat pemampat penyejukan, melalui amalan pada beberapa pengering beku, membuktikan bahawa pelan rawatan ini boleh dilaksanakan, ia bukan sahaja dapat mengelakkan peningkatan dalam kos menambah unit pelarasan suhu, tetapi juga menyelesaikan masalah semasa. Pelarasan suhu kapilari yang biasa digunakan menghasilkan kesan pelarasan suhu yang tidak memuaskan dan kesan beban pada pemampat.
Untuk butiran pengering beku ini apabila melaraskan suhu, adalah perlu untuk menarik perhatian setiap pengendali operasi.

Kilang Kami

Kassel Machinery (Zhejiang) Co., Ltd., syarikat ahli kumpulan Kassel, Mengambil "pengering beku" sebagai produk teras memungkinkan untuk menyediakan perkhidmatan pengeringan beku sehenti dengan kos rendah, kecekapan tinggi dan pelbagai tujuan.

productcate-1600-285

productcate-1600-506

 Sijil

1

Sijil AAA

2

Sijil CE

3

Sijil FCC

4

Sijil FDA

5

Sijil ISO9001

6

Sijil ISO14001

7

Sijil Paten

8

Sijil Keselamatan Kerja

Soalan Lazim

S: Berapa kerapkah anda perlu mencair beku pengering beku?

J: Anda boleh belajar untuk mengukur pembentukan fros dan nyahfros setiap dua atau tiga kitaran.

S: Apakah suhu yang harus ditetapkan pada pengering beku?

J: Pengering Beku direka untuk berfungsi dalam pelbagai jenis suhu, tetapi haba dan sejuk yang melampau akan menjejaskan prestasi. Julat suhu yang disyorkan untuk operasi ialah 35-90 darjah Fahrenheit. Julat suhu yang paling cekap ialah antara 45-75 darjah Fahrenheit.

S: Apakah tujuan Lyophilizer?

A: Lyophilizer melaksanakan proses penyingkiran air yang biasanya digunakan untuk memelihara bahan mudah rosak, untuk memanjangkan jangka hayat atau menjadikan bahan lebih mudah untuk diangkut. Lyophilizers berfungsi dengan membekukan bahan, kemudian mengurangkan tekanan dan menambah haba untuk membolehkan air beku dalam bahan menjadi sublimat.

S: Apakah contoh Lyophilizer?

A: Contoh produk biologi terliofil termasuk banyak vaksin seperti vaksin virus campak hidup, vaksin kepialu dan vaksin polisakarida meningokokus kumpulan A dan C digabungkan.

S: Apakah yang dimaksudkan apabila sesuatu ubat diliofilkan?

J: Liofilisasi atau pengeringan beku ialah proses di mana air dikeluarkan daripada produk selepas ia dibekukan dan diletakkan di bawah vakum, membolehkan ais berubah terus daripada pepejal kepada wap tanpa melalui fasa cecair.

S: Berapa lama masa yang diambil untuk lyophilize?

J: Ia biasanya mengambil masa antara 20 hingga 40 jam untuk menyelesaikan proses tersebut. Jenis dan kuantiti makanan akan mempengaruhi kitaran kering beku.

S: Bolehkah lyophilizer mengeluarkan DMSO?

J: Untuk mengeluarkan DMSO, kaedah yang biasa dilakukan ialah mencuci dengan air dan mengekstrak dengan pelarut organik takat didih yang lebih rendah seperti DCM1. Kaedah lain melibatkan pengeringan beku (liofilisasi) selepas pencairan air atau pengekstrakan fasa pepejal (SPE).

S: Bolehkah bakteria bertahan dengan liofilisasi?

J: Walaupun lyophilization mengurangkan populasi bakteria dalam plasma, sesetengah spesies bertahan selama beberapa bulan.

S: Apakah tiga peringkat lyophilization?

J: Pelbagai langkah penting yang terlibat dalam proses liofilisasi yang bermula dari penyediaan sampel diikuti dengan pembekuan, pengeringan primer dan pengeringan sekunder, untuk mendapatkan produk kering akhir dengan kandungan lembapan yang dikehendaki.

S: Berapa lama lyophilization bertahan?

J: Majoriti sampel makmal akan menjadi liofil dalam masa 24 hingga 48 jam tetapi pastinya terdapat pengecualian. Proses pengeringan beku bergantung kepada pelbagai faktor yang menentukan jumlah masa yang diperlukan oleh proses pengeringan beku.

S: Apakah prinsip lyophilizer?

J: Proses ini dijalankan pada julat subambien hingga suhu tinggi dan julat tekanan subambien. Tiga bahagian utama pembekuan proses, pengeringan primer, dan pengeringan sekunder-dijalankan pada kombinasi berbeza suhu dan tekanan ini.

S: Apakah protokol untuk lyophilization?

J: Proses lyophilization melibatkan tiga langkah; pembekuan, pengeringan primer, dan pengeringan sekunder. Pada langkah pertama, matriks beku terbentuk di mana air ditukar menjadi hablur ais meninggalkan bahan terlarut dalam ruang interstisial.

S: Bolehkah anda Liofiliasi alkohol?

J: Melainkan anda menggunakan lyophilizer nitrogen cecair, pengeringan beku sampel dalam etanol tulen adalah mustahil. Sebenarnya, hanya membekukan etanol tulen adalah sukar. Jika anda mencairkan etanol dengan air, anda boleh menaikkan suhu eutektik sampel ke tahap yang boleh diliofilkan menggunakan pengering beku -105˚C.

S: Bolehkah anda Menglyophilize darah?

J: Satu alternatif yang diiktiraf dan menarik untuk penyimpanan jangka panjang RBC dengan membekukan adalah dengan membekukan-mengeringkan (lyophilize) mereka, menghasilkan produk RBC kering (freeze-dried RBC).

S: Apakah perbezaan antara lyophilization dan dehidrasi?

J: Perbezaan utama antara pengeringan beku dan penyahhidratan ialah jangka hayat produk siap dan konsistensi produk siap. Produk kering beku boleh mempunyai jangka hayat sehingga 20-25 tahun, manakala jangka hayat makanan dehidrasi adalah lebih kurang 5-15 tahun.

S: Bolehkah anda lyophilize daripada cecair?

J: Lyophilisation, atau pengeringan beku, ialah proses yang digunakan dalam industri farmaseutikal dan bioteknologi untuk menstabilkan produk, dengan membekukan formula keadaan cecair pada mulanya dan seterusnya mengeluarkan air melalui satu siri langkah pemejalwapan dan penyahjerapan.

S: Adakah lyophilization mengeluarkan semua air?

A: Vakum mempercepatkan pemejalwapan dan pemeluwap sejuk menyediakan permukaan untuk wap air melekat dan memejal. Pemeluwap juga melindungi pam vakum daripada wap air. Kira-kira 95 peratus air dalam bahan dikeluarkan dalam fasa ini.

S: Adakah vaksin diliofilkan?

J: Liofilisasi, atau pengeringan beku, ialah proses kompleks yang boleh digunakan untuk menstabilkan vaksin. Semasa kitaran liofilisasi, pelarut dikeluarkan daripada produk cecair dalam langkah pembuatan yang termasuk pembekuan, pengeringan primer dan pengeringan sekunder.

S: Bolehkah anda terlalu lyophilize?

A: Ia bergantung pada sifat sampel anda. Protein mungkin melalui denaturasi dengan proses liofilisasi yang berlebihan terutamanya larutan protein pekat.

S: Mengapa Lyophilizer digunakan?

J: Dengan menghilangkan keperluan untuk dehidrasi melalui pemanasan, lyophilization menyediakan kaedah yang mudah dan selamat untuk penyimpanan jangka panjang sampel makmal dan produk farmaseutikal sambil mengekalkan aktivitinya.

Cool tags: lyophilizer perubatan, China, kilang, pembekal, pengilang, disesuaikan, harga, dibuat di China

Hantar pertanyaan

whatsapp

skype

E-mel

Siasatan